பிளாஸ்டிக் பாட்டில் தொப்பிகள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

பாட்டில் மூடியின் கீழ் உள்ள சிறிய நகரக்கூடிய வட்டம் எதிர்ப்பு திருட்டு வளையம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.ஒரு துண்டு மோல்டிங் செயல்முறையின் காரணமாக இது பாட்டில் தொப்பியுடன் இணைக்கப்படலாம்.பாட்டில் தொப்பிகளை தயாரிப்பதற்கு இரண்டு முக்கிய ஒரு துண்டு மோல்டிங் செயல்முறைகள் உள்ளன.சுருக்க மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பி தயாரிப்பு செயல்முறை மற்றும் ஊசி பாட்டில் தொப்பி தயாரிப்பு செயல்முறை.பிளாஸ்டிக் பாட்டில் தொப்பிகளின் உற்பத்தி செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்ள Yigui அனைவரையும் அழைத்துச் செல்லட்டும்!

ஊசி மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பிகளுக்கு, கலப்பு பொருட்கள் முதலில் ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தில் வைக்கப்படுகின்றன.பொருட்கள் இயந்திரத்தில் சுமார் 230 டிகிரி செல்சியஸ் வரை வெப்பப்படுத்தப்பட்டு அரை-பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட நிலையாக மாறும்.பின்னர் அவை அழுத்தம் மூலம் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்பட்டு வடிவத்திற்கு குளிர்விக்கப்படுகின்றன.

பாட்டில் மூடியின் குளிர்ச்சியானது அச்சின் எதிரெதிர் திசையில் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது, மேலும் புஷ் பிளேட்டின் செயல்பாட்டின் கீழ் பாட்டில் தொப்பி வெளியே தள்ளப்படுகிறது, இதனால் பாட்டில் மூடி தானாகவே விழும்.டிமால்டுக்கு நூல் சுழற்சியைப் பயன்படுத்துவது முழு நூலின் முழுமையான உருவாக்கத்தை உறுதிசெய்யும், இது பாட்டில் மூடியின் சிதைவு மற்றும் கீறல்களைத் திறம்பட தவிர்க்கலாம்.திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தை வெட்டி, பாட்டில் மூடியில் சீல் வளையத்தை நிறுவிய பிறகு, ஒரு முழுமையான பாட்டில் மூடி தயாரிக்கப்படுகிறது.

கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பிகள் என்பது கலவையான பொருட்களை ஒரு கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் மெஷினில் வைத்து, மெஷினில் சுமார் 170 டிகிரி செல்சியஸ் வரை பொருட்களை சூடாக்கி, அரை-பிளாஸ்டிக் செய்யப்பட்ட நிலையாக மாற்றவும், மேலும் அச்சுக்குள் பொருட்களை வெளியேற்றவும்.

மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் மூடப்பட்டு, அச்சுக்குள் ஒரு பாட்டில் மூடியின் வடிவத்தில் அழுத்தும்.சுருக்க-வடிவமைக்கப்பட்ட பாட்டில் தொப்பி மேல் அச்சில் உள்ளது.கீழ் அச்சு விலகிச் செல்கிறது.தொப்பி சுழலும் வட்டு வழியாக செல்கிறது மற்றும் உள் நூலின் படி எதிரெதிர் திசையில் அச்சிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.இதை எடுத்துவிடு.பாட்டில் மூடியை சுருக்கி வடிவமைத்த பிறகு, அது இயந்திரத்தில் சுழற்றப்படுகிறது, மேலும் பாட்டில் தொப்பியின் விளிம்பிலிருந்து 3 மிமீ தொலைவில் திருட்டு எதிர்ப்பு வளையத்தை வெட்ட ஒரு நிலையான பிளேடு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது பாட்டில் தொப்பியை இணைக்கும் பல புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது.இறுதியாக, சீல் கேஸ்கெட் மற்றும் அச்சிடப்பட்ட உரை நிறுவப்பட்டு, பின்னர் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.ஒரு புத்தம் புதிய பாட்டில் மூடி முடிந்தது.

இரண்டிற்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகள்:

1. ஊசி அச்சு அளவு பெரியது மற்றும் ஒற்றை அச்சு குழியை மாற்றுவது தொந்தரவாக உள்ளது;சுருக்க மோல்டிங்கில் உள்ள ஒவ்வொரு அச்சு குழியும் ஒப்பீட்டளவில் சுயாதீனமானது மற்றும் தனித்தனியாக மாற்றப்படலாம்;

2. சுருக்க-வார்ப்படம் செய்யப்பட்ட பாட்டில் தொப்பிகள் பொருள் திறப்பின் தடயங்கள் இல்லை, இதன் விளைவாக மிகவும் அழகான தோற்றம் மற்றும் சிறந்த அச்சிடும் விளைவு;

3. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அனைத்து அச்சு துவாரங்களையும் ஒரே நேரத்தில் நிரப்புகிறது, மேலும் சுருக்க மோல்டிங் ஒரு நேரத்தில் ஒரு பாட்டில் மூடி பொருளை வெளியேற்றுகிறது.கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பிரஷர் மிகவும் சிறியது, அதே சமயம் ஊசி மோல்டிங்கிற்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிக அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது;

4. ஊசி வார்ப்பு பாட்டில் தொப்பிகள் சுமார் 220 டிகிரி வெப்பநிலையுடன், உருகிய ஓட்ட நிலைக்கு பொருளை சூடாக்க வேண்டும்;கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பிகள் சுமார் 170 டிகிரிக்கு மட்டுமே சூடேற்றப்பட வேண்டும், மேலும் கம்ப்ரஷன் மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பிகளை விட ஊசி மோல்டிங் பாட்டில் தொப்பிகளின் ஆற்றல் நுகர்வு அதிகமாகும்;

5. சுருக்க மோல்டிங் செயலாக்க வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, சுருக்கம் சிறியது, மற்றும் பாட்டில் தொப்பி அளவு மிகவும் துல்லியமானது.